Tokarki ciężkie, sterowane numerycznie, seria NL

Seria NL to systemy obróbcze CNC, które stanowią odpowiedź na najbardziej wymagające wyzwania współczesnego przemysłu ciężkiego. Maszyny te zostały zaprojektowane z myślą o pracy w warunkach ekstremalnych obciążeń, gdzie tradycyjne rozwiązania ustępują pola konstrukcji opartej na bezkompromisowej sztywności i ogromnej masie własnej. Dzięki zastosowaniu monolitycznych korpusów o doskonałych właściwościach tłumiących, seria ta gwarantuje stabilność procesu skrawania nawet przy obróbce detali o wadze dochodzącej do 20 ton. To urządzenia, które łączą brutalną siłę napędów z precyzją cyfrowego sterowania, stając się kluczowym ogniwem w produkcji dla sektora energetycznego, stoczniowego czy wydobywczego.

Modułowość i elastyczność w służbie wydajności

Kluczowym atutem serii NL jest jej modularna architektura, która pozwala na niemal dowolną personalizację parametrów roboczych pod specyficzne potrzeby zakładu produkcyjnego. Użytkownik ma możliwość wyboru spośród szerokiego wachlarza konfiguracji, obejmujących zróżnicowane średnice toczenia oraz imponujące długości kłów, sięgające wielu metrów. Taka elastyczność sprawia, że seria NL odnajduje się zarówno przy precyzyjnym wykańczaniu długich wałów napędowych, jak i przy zgrubnym łuszczeniu wielkogabarytowych odlewów i odkuwek, gdzie priorytetem jest wysoki moment obrotowy i niezawodność mechaniczna. Zakłady wymagające mniejszej skali przy pełnej automatyzacji procesu mogą rozważyć również tokarki CNC z oferty RICHO Polska.

Precyzyjna kontrola nad ogromną mocą

Nowoczesne systemy sterowania numerycznego zintegrowane z serią NL sprawiają, że obsługa tych maszyn jest intuicyjna i wysoce efektywna mimo ich imponującej skali. Zaawansowana elektronika w połączeniu z precyzyjną mechaniką pozwala na płynne prowadzenie narzędzia, co minimalizuje ryzyko błędów i gwarantuje powtarzalność wymiarową, której trudno szukać w starszych konstrukcjach tej klasy. Maszyny te oferują bogate możliwości doposażenia – od zaawansowanych systemów podtrzymek, przez różnorodne głowice narzędziowe, aż po zautomatyzowane układy odprowadzania wiórów, co pozwala na pełną kontrolę nad procesem produkcyjnym. Przy obróbce elementów tarczowych i pierścieniowych o ekstremalnych średnicach doskonałym uzupełnieniem są tokarki karuzelowe VNL.

Stabilność jako gwarancja sukcesu rynkowego

Inwestycja w serię NL to nie tylko zakup tokarki, ale przede wszystkim wdrożenie technologii, która pozwala na radykalne skrócenie czasów procesowych przy zachowaniu najwyższych standardów jakościowych. Solidność wykonania każdego elementu przekłada się na lata bezawaryjnej pracy pod pełnym obciążeniem, co w skali obróbki ciężkiej jest kluczem do rentowności.

Wybierając serię NL, zakłady zyskują pewność, że nawet najbardziej ambitne i gabarytowe zlecenia zostaną wykonane z chirurgiczną precyzją, budując tym samym wymierną przewagę konkurencyjną na rynku. Dla projektów wymagających obróbki wielopłaszczyznowej wielkogabarytowych detali naturalnym uzupełnieniem parku maszynowego pozostają centra bramowe.

NL85 SeriesNL85 SeriesNL85 SeriesNL100 SeriesNL100 SeriesNL100 SeriesNL125 SeriesNL125 SeriesNL125 SeriesNL160 SeriesNL160 SeriesNL200 SeriesNL200 Series
ItemUnitNL8515NL8530NL8550NL10015NL10030NL10050NL12515NL12530NL12550NL16030NL16060NL20050NL20060
Max. Swing over BedmmΦ850Φ850Φ850Φ1000Φ1000Φ1000Φ1250Φ1250Φ1250Φ1600Φ1600Φ2200Φ2200
Max. Swing over SaddlemmΦ500Φ500Φ500Φ700Φ700Φ700Φ950Φ950Φ950Φ1300Φ1300Φ1600Φ1600
Max. Turning DiametermmΦ850Φ850Φ850Φ1000Φ1000Φ1000Φ1250Φ1250Φ1250Φ1300Φ1300Φ1600Φ1600
Max. Workpiece Lengthmm1500300050001500300050001500300050003000600050006000
Max. Workpiece Weightkg60006000600060006000600060006000600020000200002000020000
Main Motor PowerkW18.5/2218.5/2218.5/2222/2522/2522/2522/2522/2522/2566(Cont.)66(Cont.)66(Cont.)66(Cont.)
Max. Spindle Speedrpm630630630500500500500500500450450450450
Spindle EndISOA2-11A2-11A2-11A2-15A2-15A2-15A2-15A2-15A2-15A2-20A2-20A2-20A2-20
Spindle BoremmΦ100Φ100Φ100Φ130Φ130Φ130Φ130Φ130Φ130Φ130Φ130Φ130Φ130
Rated TorqueN·m53535353535363706370637063706370637022000220002200022000
Manual 4 Jaw ChuckmmΦ800Φ800Φ800Φ1000Φ1000Φ1000Φ1000Φ1000Φ1000Φ1400Φ1400Φ1800Φ1800
Tool Position4444444444444
Turning Tool Shankmm32×3232×3232×3250×5050×5050×5050×5050×5050×5040×4040×4040×4040×40
Tailstock Quill Dia.mmΦ160Φ160Φ160Φ160Φ160Φ160Φ160Φ160Φ160Φ320Φ320Φ320Φ320
Tailstock Quill Travelmm300300300300300300300300300250250250250
Tailstock Quill TaperMose6#6#6#6#6#6#6#6#6#100(metric)100(metric)100(metric)100(metric)
Positioning Accuracy X/Zmm0.010/0.0160.010/0.0310.010/0.0500.010/0.0160.010/0.0310.010/0.0500.010/0.0160.010/0.0310.010/0.0500.010/0.0300.010/0.0600.010/0.0500.010/0.060
Repeatability Accuracy X/Zmm0.007/0.0130.007/0.0200.007/0.0200.007/0.0130.007/0.0200.007/0.0200.007/0.0130.007/0.0200.007/0.0200.007/0.0270.007/0.0350.007/0.0350.007/0.035
CNC ControllerSIEMENS [NEWAY FANUC]SIEMENS [NEWAY FANUC]SIEMENS [NEWAY FANUC]SIEMENS [NEWAY FANUC]SIEMENS [NEWAY FANUC]SIEMENS [NEWAY FANUC]SIEMENS [NEWAY FANUC]SIEMENS [NEWAY FANUC]SIEMENS [NEWAY FANUC]SIEMENSSIEMENSSIEMENSSIEMENS
Auto Chip ConveyerDouble chip collecting plateDouble chip collecting plateDouble chip collecting plateDouble chip collecting plateDouble chip collecting plateDouble chip collecting plateDouble chip collecting plateDouble chip collecting plateDouble chip collecting plateRear chip tray, right-wayRear chip tray, right-wayRear chip tray, right-wayRear chip tray, right-way
Machine Weightkg110001300016000125001450017500145001650019500350004200004500048000

Masz pytania? Napisz do nas!

    Administratorem podanych przez Ciebie w Formularzu kontaktowym danych osobowych będzie Piotr Pawlicki, prowadzący działalność gospodarczą pod firmą: RICHO POLSKA Piotr Pawlicki, ul. Siennicka 26F, 80-758 Gdańsk, NIP: 741-190-65-62, REGON: 280445334. Dane będą przetwarzane na podstawie art. 6 ust. 1 lit. a RODO w związku z wysłaniem przez Ciebie zapytania przez Formularz kontaktowy - w celu nawiązania kontaktu Pokaż więcej