Model | MT-L1530FH / MTL204FH / MT-L256FH |
---|---|
Pole robocze | 1500*3000 mm / 2000*4000mm / 2500*6000mm |
Moc lasera (zależy od opcji) | 1000-12000W |
Głowica lasera | Producent: Raytools (Szwajcaria) |
System sterowania | CYPCUT |
System chłodzenia | chłodnica wody S&A |
Napędy | servo motory I napędy FUJI lub YASKAWA (Japonia) |
Prowadnice | PMI (Tajwan) |
Przeniesienie napędu | w osiach X I Y: listwa zębata; w osi Z: śruba kulowa |
Cięcie laserowe – jak przebiega? Zalety lasera do cięcia metalu Morn
Laser CNC wykorzystywany do cięcia metalu ma zdecydowaną przewagę nad innymi metodami obróbki. Wiązka lasera z niewiarygodną precyzją stapia dowolny metal, a gaz towarzyszący wydmuchuje zbędne resztki materiału ze szczelin. Wszystko przebiega w technologii CNC, jest więc sterowane komputerowo i nie naraża bezpieczeństwa innych osób.
Oferowany przez nas laser Morn jest dostępny w trzech modelach. Jego moc to, w zależności od opcji, od 1000 do 12000 W. Dzięki urządzeniu obróbka metalu staje się prosta jak nigdy wcześniej: precyzja wykonywanych cięć sięga 0,1 mm, cały proces zajmuje dużo mniej czasu, a powstałe krawędzie nie wymagają obróbki wykańczającej. Nie zużywamy niepotrzebnie materiału, nie musimy korzystać z dodatkowych narzędzi, a wiązka lasera jest zawsze taka sama i z jednakową precyzją wykonuje swoją pracę.
Laser CNC do stali – czym się charakteryzuje? Wycinanie laserowe w metalu
Laser Morn jest wszechstronny i można dzięki niemu ciąć m.in. blachy ze stali nierdzewnej, miękkiej, węglowej i stopowej, blachy żelazne, aluminiowe, miedziane czy ocynkowane, a także płyty z brązu, złota lub srebra, tytan czy rury.
Dzięki zastosowaniu systemu sterowania CYPCUT można go łatwo obsługiwać, a w pamięci systemu zapisane są parametry cięcia najpopularniejszych materiałów, z których można szybko skorzystać. Szwajcarski producent Raytools oraz podzespoły i napędy czołowych firm (Fuji, Yaskawa) gwarantują niezawodną, bezpieczną i niezmiennie zadowalającą pracę – nawet jeśli laser używany jest w wymagających branżach!
Obróbka laserowa metali prostsza niż kiedykolwiek!
O sukcesie laserów CNC w różnych gałęziach przemysłu zadecydowało kilka czynników. Najważniejszym z nich jest precyzja – cięcia są identyczne, świetnie wykończone i nie wymagają dodatkowej obróbki. Możliwość błędu ludzkiego zostaje ograniczona do minimum, do maksimum z kolei wzrasta ekonomia – laser pracuje w taki sposób, by nie niszczyć bez potrzeby cennego materiału.
W przypadku innych sposobów obróbki wykorzystujących metodę termiczną, materiał może tracić swoją jakość. Jeśli do obróbki wykorzystamy laser CNC, jego działanie nie wpłynie w żaden sposób na inne fragmenty powierzchni.
Urządzenie jest uniwersalne, radzi sobie z materiałami o zróżnicowanej grubości czy twardości, mamy więc pewność, że dobrze inwestujemy pieniądze. Jego możliwości są ogromne, tempo pracy imponujące, a komponenty poddawane obróbce są gotowe do użycia od razu po skończeniu pracy.
Lasery przemysłowe – jakie branże mogą z nich korzystać?
Zastosowanie laserów przemysłowych jest bardzo szerokie. Konieczność obróbki małych elementów i wykonywania precyzyjnych cięć towarzyszy przemysłowi motoryzacyjnemu, lotniczemu czy okrętowemu. Dzięki laserom możliwe jest tworzenie komponentów wykorzystywanych w medycynie czy meblarstwie, znajdą swoje zastosowanie również w branży reklamowej i wnętrzarskiej.
Posiadanie lasera CNC daje też możliwość świadczenia różnorakich usług dla przedsiębiorstw, które np. nie mogą sobie pozwolić na zakup takiego sprzętu lub nie potrzebują w niego inwestować, bo zajmują się obróbką metali tylko okazyjnie.
Przykłady cięcia blach:
Zastosowanie cięcia laserem
Lasery Morn świetnie sprawdzają się w cięciu materiałów takich jak:
- blacha ze stali nierdzewnej,
- blacha ze stali miękkiej,
- blacha ze stali węglowej,
- blacha ze stali stopowej,
- blacha ze stali sprężynowej,
- blacha żelazna,
- żelazo ocynkowane,
- blacha ocynkowana,
- blacha aluminiowa,
- blacha miedziana,
- blacha mosiężna ,
- płyta z brązu,
- płyta złota,
- płyta srebrna,
- płyta złota,
- płyta tytanowa,
- blacha,
- płyta metalowa,
- rury.
Branże zastosowań: maszyny do cięcia laserem są szeroko stosowane w produkcji:
- billboardów,
- reklam,
- znaków,
- oznakowań,
- liter metalowych ,
- liter LED,
- artykuły kuchenne,
- listy reklamowe,
- obróbka blach,
- komponenty i części metalowe,
- wyroby żelazne,
- podwozia,
- obróbka regałów i szafek,
- wyroby metalowe,
- wyroby artystyczne z metalu,
- cięcie paneli wind,
- sprzęt, części samochodowe,
- oprawki okularów,
- części elektroniczne,
- tabliczki znamionowe.
Przykładowe elementy wykonane na laserze MORN
Główne podzespoły
ŻRÓDŁO LASERA MARKI RAYCUS
- Raycus jest wiodącym I renomowanym światowym producentem źródeł laserowych. Osiąga wydajność konwersji elektro-optycznej do 30%.
- Charakteryzuje się doskonałą jakością wiązki, dużą energią, niezawodnością oraz szeroką modulacją częstotliwości.
- Żywotność źródła to 100 000 godzin, bezobsługowość jest również dużą zaletą. Niski pobór energii, jedyne 20 do 30% względem tradycyjnego rozwiązania przy użyciu maszyny zasilanej CO2.
INTUICYJNY SYSTEM STEROWANIA – CYPCUT
- Profesjonalny i bardzo przyjazny dla użytkownika system sterowania CYPCUT, świetnie sprawdza się do zastosować cięcia arkuszy blachy.
- Pozwala osiągać duże prędkości cięcia, perfekcyjne i gładkie krawędzie oraz świetną jakość.
- Wstępne parametry cięcia dla różnych materiałów są zapisane w systemie i można z nich swobodnie wybierać.
GŁOWICA LASEROWA RAYTOOLS
- Maksymalnie zoptymalizowana konstrukcja głowicy – konstrukcja modułowa zapewnia bardzo proste serwisowanie oraz znacząco skraca czas przestoju w przypadku awarii.
- Kilka soczewek ochronnych: 3 ochronne soczewki kolimacyjnej zapewniają wydajną i efektywną ochronę.
- Ciągłość pracy: dwukierunkowy system chłodzenia wodą zapewnia znaczne wydłużenie możliwej pracy bez przerwy.
- Wysoka przeciwpyłowość: głowica posiada certyfikat IP65, opatentowany system osłony soczewek, dzięki czemu może bezawaryjnie pracować nawet w trudnych warunkach.
- Szybko-wymienne szkiełko ochronne
- Wyjątkowo niskie koszty dysz i szkiełek ochronnych
PRECYZYJNE KORPUSY
- Korpusy laserów MORN są wykonane z myślą o najwyższej sztywności, stabilności, czas eksploatacji przewidziany jest na ponad 20 lat.
- Korpusy obrabiane są na wielkogabarytowych frezarkach bramowych.
- Każdy korpus po wykonaniu obróbki zgrubnej zostaje pozostawiony na 30-45 dni w celu odprężenia, usunięcia naprężeń wewnętrznych.
- Każdy korpus poddawany jest drobiazgowej inspekcji i kontroli jakości, każda niedokładność jest natychmiast eliminowana.
STÓŁ WYMIENNY
Podawanie arkusza może być przeprowadzane w tym samym czasie co cięcie. Dzięki temu znacząco wzrasta wydajność pracy.
PRZEMYSŁOWY AGREGAT CHŁODZENIA. WODY S&A
- Agregat automatycznie dopasowuje temperaturę w zależności od różnych warunków otoczenia. Nie ma potrzeby ręcznego nastawiania parametrów. Agregat poprzez cyrkulację wody obniża temperaturę źródła lasera oraz głowicy lasera, tym samym chroniąc dwa najważniejsze komponenty urządzenia.
- Agregat posiada zabezpieczenia zarówno przepływu, jak i temperatury wody. Jeśli temperatura będzie za wysoka lub przepływ będzie niedostateczny, wiązka laserowa nie zostanie wygenerowana. Pozwala to zabezpieczyć i ochronić urządzenie przed uszkodzeniem.
JAPOŃSKI REDUKTOR SHIMPO
- Wysoka precyzja: luz nawrotny to mniej niż 3 minuty kątowe, bardzo dokładne pozycjonowanie.
- Wysoka sztywność, wysoki moment – duża sztywność i duży moment obrotowy, dzięki zastosowaniu zintegrowanych łożysk wałeczkowych.
- Wygodna eksploatacja – brak potrzeby wymiany smaru przez cały okres eksploatacji.
SILNIKI I NAPĘDY MARKI FUJI (JAPONIA)
Oś Y: dwa zestawy silników i napędów FUJI
Oś X: silnik i napęd FUJI
Konstrukcja I podzespoły osi X I Y podnoszą prędkość ruchów roboczych oraz precyzję cięcia.
OŚ Z: Serwo motor I napęd FUJI.
WYSOKIEJ KLASY LISTWY ZĘBATE I PROWADNICE
- Listwy zębate VASTUN (Tajwan) oraz prowadnice liniowe PMI (Tajwan) gwarantują najwyższą precyzję i maksymalną bezawaryjność.
- Zębatki poddawane są hartowaniu i szlifowaniu.
- Prowadnice PMI o szerokości 30 mm.
- Tolerancje wykonania zgodne z normą DIN6.
SYSTEM AUTOMATYCZNEGO SMAROWANIA OSI X i Y
- System pozwala na automatyczne smarowanie zębatek i prowadnic.
- Częstotliwość smarowania można dostosować.
AUTOMATYCZNY REGULATOR CIŚNIENIA TLENU
Dołączony do maszyny regulator może dostosować i utrzymać właściwe ciśnienie tlenu, dzięki czemu zapewnia najlepszą jakość cięcia.
AUTOMATYCZNY REGULATOR CIŚNIENIA TLENU
Do maszyny dołączone są mierniki azotu i tlenu. Nie dołączone są natomiast same gazy techniczne.
SKRZYNKA NARZĘDZIOWA
Do każdej maszyny dołączony jest zestaw podstawowego oprzyrządowania – standardowe dysze, soczewki etc.
KONTROLA JAKOŚCI I DOKŁADNOŚCI
Każda maszyna przechodzi dokładną inspekcję i kontrolę dokładności.
RĘCZNE STEROWANIE
Lasery wyposażone są w piloty do sterowania ręcznego.