Tokarki karuzelowe
Model | RAL-12 | RAL-16 | RAL-20 |
---|---|---|---|
MOŻLIWOŚCI OBRÓBKI | |||
Maks. średnica przedmiotu obrabianego [mm] | 1600 | 2000 | 2500 |
Maks. Średnica toczenia [mm] | 1500 | 1900 | 2400 |
Maks. Wysokość toczenia [mm] | 1250 | 1600 | |
Średnica stołu roboczego [mm] | 1250 | 1600 | 2000 |
Maks. Obciążenie stołu [kg] | 9000 | 14000 | 21000 |
WRZECIONO | |||
Typ silnika wrzeciona | Fanuc α30/6000i | Fanuc α40/6000i | |
Moc silnika (ciągła) [kW] | 30 | 37 | |
Moc silnika (30 minut) [kW] | 37 | 45 | |
Ilość przełożeń przekładni | 2 | ||
Zakres prędkości obrotowych [obr/min] | 2~110, 2~350 | 1~60, 2~250 | 1~50, 2~200 |
Maksymalny moment obrotowy [Nm] | 13160 | 22910 | 28310 |
WRZECIONO NARZEDZI NAPĘDZANYCH | |||
Typ silnika wrzeciona | Fanuc α8/8000i | Fanuc α12/7000i | |
Moc silnika (ciągła) [kW] | 43958 | 11 | |
Moc silnika (30 minut) [kW] | 11 | 15 | |
Zakres prędkości obrotowych [obr/min] | 24~2400 | 22~2250 | |
Maksymalna średnica wiercenia [mm] | 50 | ||
Maksymalna średnica gwintowania | M30 | ||
OŚ Cf (OPCJA) | |||
Typ silnika napędu osi Cf | Fanuc α12/3000i (3 kW) | ||
Prędkość obrotu przyspieszonego [°/min] | 800 | ||
Minimalna jednostka przemieszczenia [°] | 0.001 | ||
Zakres prędkości obrotowej [obr] | 15 | 20 | 16 |
Maksymalny moment obrotowy [Nm] | 2270 | 1780 | 2200 |
Osie X & Z | |||
Przejazdy w osi X [mm] | L-200~R850 | L-200~R1150 | L-200~R1350 |
Przejazdy w osi Z [mm] | 900 | 1000 | |
Przejazdy w osi W [mm] | 800 | ||
Posuw przyspieszony w osi X [m/min] | 12 | ||
Posuw przyspieszony w osi Z [m/min] | 10 | ||
Typ serwomotoru napędu osi X | Fanuc α40/3000i (6 kW) | ||
Typ serwomotoru napędu osi Z | Fanuc α40/3000iB (6 kW) | ||
BELKA POPRZECZNA | |||
Przejazd [mm] | 800 | ||
Liczba pozycji ustalonych | 5 | ||
Odstępy pomiędzy pozycjami [mm] | 200 | ||
Sposób blokowania | 4 siłowniki hydrauliczne | ||
Siła blokująca [kG] | 32000 | ||
MAGAZYN NARZĘDZI | |||
Pojemność magazynu | 12 | ||
Stożek narzędzia | BT 50 | ||
Typ napędu | Serwo, indeksowany | ||
Maksymalna długość narzędzia [mm] | 450 | ||
Maksymalny ciężar narzędzia [kg] | 50 | ||
Czas wymiany narzędzia [s] | 40 | ||
MAGAZYN NARZĘDZI NAPĘDZANYCH | |||
Pojemność magazynu | 18 (9 oprawek stałych i 9 napędzanych) | ||
Stożek wrzeciona | BT/CAT 50 | ||
Typ napędu | Serwo, indeksowany | ||
Maksymalna długość narzędzia [mm] | 450 | ||
Maksymalny ciężar narzędzia [kg] | 50 | ||
DOKŁADNOŚĆ | |||
Pozycjonowanie [mm/mm przejazdu] | ±0.007/500 | ||
Powtarzalność [mm] | ±0.005 | ||
OGÓLNE | |||
Zasilanie | AC200/220 (-15% ~ +10%) 3-fazowe, 60 kVA | ||
Ciężar obrabiarki [kg] | 20000 | 28000 | 32000 |
Wymiary (Dł. x Szer. x Wys.) [mm] | (6565x3210 x5100) | (7030x3885 x5910) | (7505x4410 x5910) |
Tokarka karuzelowa potrafi obrabiać ciężkie elementy z dużą precyzją
Świadczymy kompleksowe usługi w zakresie sprzedaży i profesjonalnego serwisu obrabiarek, maszyn CNC i narzędzi do obróbki skrawaniem metali. W naszej ofercie znajdują się między innymi tokarki karuzelowe firmy RADAR. To niezawodny sprzęt, wykonany z materiałów najwyższej jakości i przeznaczony do obróbki ciężkich przedmiotów o dużej średnicy. Urządzenie obrabia z dużą precyzją nawet najbardziej skomplikowane elementy.
Konstrukcja tokarki karuzelowej z naszej oferty
Głównymi elementami maszyny są: zamontowany poziomo stół roboczy, kolumny, po których przemieszcza się belka poprzeczna, sanie poprzeczne i ruchomy suwak. Obrabiany przedmiot umieszcza się na zabudowanym w podstawie obrotowym stole. Na saniach porusza się (w kierunku pionowym) suwak, zakończony imakiem narzędziowym, głowicą rewolwerową lub gniazdem oprawy narzędziowej. Ruch wzdłużny narzędzia względem przedmiotu obrabianego realizowany jest poprzez wysuw suwaka, natomiast ruch poprzeczny przez przemieszczenie sań poprzecznych. Przemyślana konstrukcja pozwala na zintegrowanie różnorakich procesów związanych z obróbką w jednej maszynie, co znacznie ułatwia produkcję masową.
Dynamika i wytrzymałość to główne cechy tokarki karuzelowej CNC
Sprzedawaną przez nas tokarkę wyróżniają doskonałe właściwości mechaniczne. Główne elementy korpusu maszyny wykonane zostały z niezwykle popularnego żeliwa Meehanite o wysokiej jakości, a dodatkowo opracowano je w oparciu o techniki projektowania 3D. Dzięki temu, tokarka jest stabilna, sztywna i dobrze tłumi drgania. Elementy poddawane obróbce finalnie zyskują idealną powierzchnię, a każdy z nich wykonany jest dokładnie i precyzyjnie. Mimo sięgającej 21 ton obciążalności stołu roboczego, maszyna pracuje lekko i dynamicznie. Mocne napędy gwarantuje renomowany producenci automatyki przemysłowej Fanuc, Siemens, Heidenhain. Łożyskowanie stołu roboczego na łożysku hydrostatycznym przekłada się na wysoką nośność i minimalne zużycie mechaniczne. Za dużą odporność na ścieranie i płynność ruchu odpowiadają powierzchnie ślizgowe suportów, pokryte materiałem Turcite-B lub Moglice.
Tokarkę karuzelową sterowaną numerycznie można dopasować do potrzeb klientów
Sprzęt z naszej oferty przeznaczony jest do obróbki elementów, stosowanych m.in. w przemyśle energetycznym, kolejowym, lotniczym, naftowym i wydobywczym (np. produkcja pomp, zaworów, łożysk ślizgowych, turbin). Nadaje się do obróbki tokarskiej (opcjonalnie także frezerskiej) przedmiotów o dużej średnicy oraz masie i relatywnie niewielkiej wysokości. W opcjonalnym wyposażeniu znajdują się napędzane narzędzia, a także możliwość pracy stołu roboczego w trybie osi obrotowej. Dzięki temu, poza toczeniem i frezowaniem, możliwe jest również wiercenie czy gwintowanie. Możliwość wykonywania złożonych elementów, od początku do końca na jednej maszynie, to duża oszczędność czasu praktyczne rozwiązanie dla przedsiębiorstw prowadzących masową produkcję. Jej automatyzację wspiera również zintegrowany magazyn o 40-sekundowym czasie wymiany narzędzi.