Modułowość i elastyczność w służbie wydajności
Kluczowym atutem serii NL jest jej modularna architektura, która pozwala na niemal dowolną personalizację parametrów roboczych pod specyficzne potrzeby zakładu produkcyjnego. Użytkownik ma możliwość wyboru spośród szerokiego wachlarza konfiguracji, obejmujących zróżnicowane średnice toczenia oraz imponujące długości kłów, sięgające wielu metrów. Taka elastyczność sprawia, że seria NL odnajduje się zarówno przy precyzyjnym wykańczaniu długich wałów napędowych, jak i przy zgrubnym łuszczeniu wielkogabarytowych odlewów i odkuwek, gdzie priorytetem jest wysoki moment obrotowy i niezawodność mechaniczna. Zakłady wymagające mniejszej skali przy pełnej automatyzacji procesu mogą rozważyć również tokarki CNC z oferty RICHO Polska.
Precyzyjna kontrola nad ogromną mocą
Nowoczesne systemy sterowania numerycznego zintegrowane z serią NL sprawiają, że obsługa tych maszyn jest intuicyjna i wysoce efektywna mimo ich imponującej skali. Zaawansowana elektronika w połączeniu z precyzyjną mechaniką pozwala na płynne prowadzenie narzędzia, co minimalizuje ryzyko błędów i gwarantuje powtarzalność wymiarową, której trudno szukać w starszych konstrukcjach tej klasy. Maszyny te oferują bogate możliwości doposażenia – od zaawansowanych systemów podtrzymek, przez różnorodne głowice narzędziowe, aż po zautomatyzowane układy odprowadzania wiórów, co pozwala na pełną kontrolę nad procesem produkcyjnym. Przy obróbce elementów tarczowych i pierścieniowych o ekstremalnych średnicach doskonałym uzupełnieniem są tokarki karuzelowe VNL.
Stabilność jako gwarancja sukcesu rynkowego
Inwestycja w serię NL to nie tylko zakup tokarki, ale przede wszystkim wdrożenie technologii, która pozwala na radykalne skrócenie czasów procesowych przy zachowaniu najwyższych standardów jakościowych. Solidność wykonania każdego elementu przekłada się na lata bezawaryjnej pracy pod pełnym obciążeniem, co w skali obróbki ciężkiej jest kluczem do rentowności.
Wybierając serię NL, zakłady zyskują pewność, że nawet najbardziej ambitne i gabarytowe zlecenia zostaną wykonane z chirurgiczną precyzją, budując tym samym wymierną przewagę konkurencyjną na rynku. Dla projektów wymagających obróbki wielopłaszczyznowej wielkogabarytowych detali naturalnym uzupełnieniem parku maszynowego pozostają centra bramowe.
Tokarka CNC z łożem płaskim – specyfikacja (z masą maszyny)
| Parametr | Jednostka | NL8515SL | NL8530SL | NL10015SL | NL10030SL | NL8515S | NL8530S | NL8550S | NL10015P | NL10030P | NL10015S/H | NL10030S/H | NL10050S/H | NL12515 | NL12530 | NL12515S/H | NL12530S/H | NL12550S/H | NL16030S | NL16060S | NL20050S | NL20060S |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Maks. średnica nad łożem | mm | Φ850 | Φ850 | Φ1000 | Φ1000 | Φ850 | Φ850 | Φ850 | Φ1000 | Φ1000 | Φ1000 | Φ1000 | Φ1000 | Φ1250 | Φ1250 | Φ1250 | Φ1250 | Φ1250 | Φ1600 | Φ1600 | Φ2200 | Φ2200 |
| Maks. średnica nad supportem | mm | Φ510 | Φ510 | Φ680 | Φ680 | Φ500 | Φ500 | Φ500 | Φ650 | Φ650 | Φ700 | Φ700 | Φ700 | Φ900 | Φ900 | Φ950 | Φ950 | Φ950 | Φ1300 | Φ1300 | Φ1600 | Φ1600 |
| Maks. średnica toczenia | mm | Φ800 | Φ800 | Φ1000 | Φ1000 | Φ850 | Φ850 | Φ850 | Φ1000 | Φ1000 | Φ1000 | Φ1000 | Φ1000 | Φ1250 | Φ1250 | Φ1250 | Φ1250 | Φ1250 | Φ1300 | Φ1300 | Φ1600 | Φ1600 |
| Maks. długość toczenia | mm | 1500 | 3000 | 1500 | 3000 | 1500 | 3000 | 5000 | 1500 | 3000 | 1500 | 3000 | 5000 | 1500 | 3000 | 1500 | 3000 | 5000 | 3000 | 6000 | 5000 | 6000 |
| Maks. masa detalu | kg | 4000 | 4000 | 4000 | 4000 | 6000 | 6000 | 6000 | 6000 | 6000 | 6000 | 6000 | 6000 | 6000 | 6000 | 6000 | 6000 | 6000 | 20000 | 20000 | 20000 | 20000 |
| Moc silnika wrzeciona | kW | 18.5/22 | 18.5/22 | 18.5/22 | 18.5/22 | 15/18.5 | 15/18.5 | 15/18.5 | 22 | 22 | 22/25 | 22/25 | 22/25 | 22 | 22 | 22/25 | 22/25 | 22/25 | 55 | 55 | 55 | 55 |
| Maks. prędkość wrzeciona | obr/min | 800 | 800 | 800 | 800 | 630 | 630 | 630 | 600 | 600 | 500 | 500 | 500 | 600 | 600 | 500 | 500 | 500 | 450 | 450 | 450 | 450 |
| Końcówka wrzeciona | ISO | A2-11 | A2-11 | A2-11 | A2-11 | A2-11 | A2-11 | A2-11 | A2-15 | A2-15 | A2-11/A2-15 | A2-11/A2-15 | A2-11/A2-15 | A2-15 | A2-15 | A2-11/A2-15 | A2-11/A2-15 | A2-11/A2-15 | A2-20 | A2-20 | A2-20 | A2-20 |
| Przelot wrzeciona | mm | Φ100 | Φ100 | Φ100 | Φ100 | Φ100 | Φ100 | Φ100 | Φ130 | Φ130 | Φ100/Φ130 | Φ100/Φ130 | Φ100/Φ130 | Φ130 | Φ130 | Φ100/Φ130 | Φ100/Φ130 | Φ100/Φ130 | Φ130 | Φ130 | Φ130 | Φ130 |
| Moment wrzeciona | Nm | 3533 | 3533 | 3533 | 3533 | 4343 | 4343 | 4343 | 5250 | 5250 | 6370 | 6370 | 6370 | 5250 | 5250 | 6370 | 6370 | 6370 | 22000 | 22000 | 22000 | 22000 |
| Uchwyt 4-szczękowy manualny | mm | Φ500 | Φ500 | Φ800 | Φ800 | Φ800 | Φ800 | Φ800 | Φ1000 | Φ1000 | Φ1000 | Φ1000 | Φ1000 | Φ1000 | Φ1000 | Φ1000 | Φ1000 | Φ1000 | Φ1400 | Φ1400 | Φ1800 | Φ1800 |
| Liczba pozycji narzędzi | - | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 |
| Rozmiar oprawki narzędzia | mm | 32×32 | 32×32 | 32×32 | 32×32 | 32×32 | 32×32 | 32×32 | 40×40 | 40×40 | 50×50 | 50×50 | 50×50 | 40×40 | 40×40 | 50×50 | 50×50 | 50×50 | 40×40 | 40×40 | 40×40 | 40×40 |
| Średnica pinoli konika | mm | Φ125 | Φ125 | Φ125 | Φ125 | Φ160 | Φ160 | Φ160 | Φ160 | Φ160 | Φ160 | Φ160 | Φ160 | Φ160 | Φ160 | Φ160 | Φ160 | Φ160 | Φ320 | Φ320 | Φ320 | Φ320 |
| Wysuw pinoli konika | mm | 250 | 250 | 250 | 250 | 300 | 300 | 300 | 300 | 300 | 300 | 300 | 300 | 300 | 300 | 300 | 300 | 300 | 250 | 250 | 250 | 250 |
| Stożek pinoli konika | Morse | 6# | 6# | 6# | 6# | 6# | 6# | 6# | 6# | 6# | 6# | 6# | 6# | 6# | 6# | 6# | 6# | 6# | 100 | 100 | 100 | 100 |
| Masa maszyny | kg | 6300 | 7500 | 6800 | 8000 | 11000 | 13000 | 16000 | 8925 | 10420 | 12500 | 14500 | 17500 | 9220 | 10800 | 14500 | 16500 | 19500 | 35000 | 42000 | 45000 | 48000 |

