Obróbka CNC (Computerized Numerical Control) to nowoczesna metoda skrawania materiałów, w której sterowanie procesem odbywa się za pomocą komputera. Dzięki zastosowaniu precyzyjnych algorytmów i automatycznego sterowania, maszyny CNC pozwalają na tworzenie skomplikowanych kształtów z wysoką dokładnością i powtarzalnością.
Jak działa obróbka CNC?
Proces obróbki CNC składa się z kilku kluczowych etapów:
- Projektowanie CAD – najpierw inżynierowie przygotowują model 3D detalu w programie do projektowania wspomaganego komputerowo (CAD – Computer-Aided Design).
- Konwersja do kodu CNC – projekt jest przekształcany na kod numeryczny (G-code), który zawiera precyzyjne instrukcje dotyczące ruchu narzędzi skrawających.
- Obróbka na maszynie CNC – komputer steruje ruchami narzędzia i obrabianego przedmiotu, zapewniając wysoką precyzję obróbki.
- Kontrola jakości – gotowy detal jest sprawdzany pod kątem zgodności z projektem, co może obejmować pomiary wymiarów i testy jakości powierzchni.
Rodzaje obróbki CNC
Obróbka CNC obejmuje kilka głównych metod skrawania:
- Toczenie CNC – stosowane w tokarkach CNC do obróbki części obrotowych, takich jak wały czy tuleje.
- Frezowanie CNC – wykorzystywane w frezarkach CNC do kształtowania płaskich i złożonych powierzchni.
- Wiercenie CNC – precyzyjne wykonywanie otworów w różnych materiałach.
- Szlifowanie CNC – pozwala uzyskać gładką powierzchnię o wysokiej dokładności.
Zalety obróbki CNC
Precyzja i powtarzalność – minimalizacja błędów ludzkich dzięki automatyzacji.
Wysoka efektywność – skrócenie czasu produkcji w porównaniu do tradycyjnych metod.
Możliwość obróbki różnych materiałów – od metali po tworzywa sztuczne i kompozyty.
Elastyczność produkcji – łatwa zmiana projektu i dostosowanie do nowych zleceń.
Obróbka CNC jest nieodzowna w nowoczesnym przemyśle, m.in. w branży lotniczej, motoryzacyjnej, medycznej i elektronicznej, zapewniając wysoką jakość oraz precyzję wykonywanych elementów.
Obróbka CNC w ofercie RICHO Polska
Firma RICHO Polska oferuje szeroką gamę tokarek CNC dostosowanych do różnych potrzeb produkcyjnych. W ofercie znajdują się zarówno tokarki z łożem płaskim, idealne do większych detali, jak i tokarki z łożem skośnym, które zapewniają wysoką precyzję i możliwość rozbudowy o dodatkowe osie oraz narzędzia napędzane. Dla firm poszukujących ekonomicznych rozwiązań dostępne są również tokarki CNC klasy ekonomicznej, a także automaty tokarskie prętowe do seryjnej produkcji. Dzięki nowoczesnym technologiom oraz wysokiej jakości maszynom, RICHO Polska dostarcza rozwiązania dla przemysłu metalowego, zapewniając niezawodność, precyzję oraz długą żywotność urządzeń.