Zastosowanie i działanie centrów obróbczych CNC

Centra obróbcze CNC to wysoce wyspecjalizowane maszyny zaprojektowane z myślą o  wykonywaniu wielu różnorodnych, złożonych operacji w jednym cyklu pracy. Ta wielozadaniowość sprzętu przekłada się na wzrost wydajności firmy, oszczędność czasu oraz środków finansowych. Powstające przy użyciu centrów obróbczych elementy są doskonałej jakości, a ich wykonanie – niezwykle precyzyjne.

Czym są centra obróbcze CNC?

Centrum obróbcze CNC to maszyna dedykowana precyzyjnej obróbce skomplikowanych elementów. Innowacyjny technologicznie system umożliwia odwzorowanie  nawet najbardziej złożonych elementów,  z uwzględnieniem wszystkich szczegółów zawartych w projekcie. Urządzenie umożliwia wykonywanie operacji takich jak:

– frezowanie,
– wiercenie,
– tworzenie otworów,
– rowków i wiele innych.

Wszystkie zaplanowane procesy odbywają się jednocześnie. Ponadto, centrum obróbcze CNC wyposażone jest w automatyczny magazyn narzędzi, który eliminuje konieczność zatrzymywania pracy w celu wymiany narzędzi.

Urządzenie gwarantuje precyzję obróbki na poziomie nawet setnych części milimetra. Ta niezwykła dokładność jest możliwa dzięki dużej sztywności maszyny oraz efektywnej redukcji drgań  w trakcie pracy. Z kolei nowoczesne sterowania w oferują wiele zaawansowanych funkcji. Oprócz tych podstawowych, tj.kontrolą nad:

– pozycją,
– prędkością ruchów elementów maszyny,
– obrotami wrzeciona,

zawierają także funkcje ułatwiające i usprawniające pracę operatora, takie jak np.:

–  katalogowanie i edytowanie programów obróbczych,
–  programowanie przy użyciu graficznych cykli,
– rozbudowane systemy zarządzania narzędziami,
– symulacje obróbki 

i wiele innych!

Centra obróbcze CNC – jaka prowadnica? Ile osi?

Centra obróbcze różnią się w zależności od rodzaju prowadnicy, która jest jednym z kluczowych elementów decydujących o ich wydajności. Istnieje podział na prowadnice ślizgowe i toczne, z których każda ma swoje specyficzne cechy.

Prowadnice ślizgowe – są doskonałym wyborem dla przedsiębiorstw dążących do stabilności, tłumienia drgań, uzyskania dużej dokładności pozycjonowania oraz przenoszenia znacznych obciążeń. Charakteryzują się one dużą trwałością.

Prowadnice toczne –  cechują się niskimi oporami ruchu, wysoką powtarzalnością pozycjonowania w obu kierunkach przesuwu, brakiem nagrzewania i zjawiska stick-slip. Mogą być jednak mniej trwałe i wymagać precyzyjnej ochrony przed zanieczyszczeniami.

W kontekście ilości osi, centra obróbcze 5-osiowe wydają się być bezkonkurencyjne. Pozwalają one znacznie skrócić czas potrzebny do precyzyjnej obróbki elementów, umożliwiając wielostronne opracowanie przedmiotu bez konieczności zmiany jego położenia w trakcie jednego cyklu pracy. W przeciwieństwie do 3-osiowych frezarek, które wymagają częstych przełączeń, centra 5-osiowe oferują większą efektywność bez konieczności długotrwałych zmian konfiguracyjnych.

Oczywiście, wybór odpowiedniego typu centrum obróbczego zależy głównie od specyfiki branży oraz rodzaju przygotowywanych elementów. Dla materiałów o dużej twardości, poleca się centra ER-VMC, które umożliwiają wysokowydajne i dokładne frezowanie skomplikowanych detali o dużych gabarytach.

Centra obróbcze CNC – dostępne modele

Centra obróbcze z różnych serii oferowane przez Richo to zaawansowane maszyny dedykowane precyzyjnej obróbce elementów w różnych branżach.

Seria ER-VMC, oraz model Kaida, wyróżnia się możliwością wydajnego frezowania skomplikowanych detali o dużych gabarytach. Te centra są szczególnie polecane do obróbki materiałów o wysokiej twardości, zapewniając wysoką dokładność i wydajność.

Natomiast seria JHV,  oparta na prowadnicach liniowych, skupia się na stabilności, dokładności pozycjonowania oraz przenoszeniu znacznych obciążeń. Dzięki tłumieniu drgań i dużej trwałości prowadnic, maszyny te zapewniają solidność i precyzję w obróbce.

W przypadku serii JMV, centra te korzystają z prowadnic ślizgowych, co zapewnia wysoką powtarzalność pozycjonowania. Te maszyny umożliwiają kompleksowe operacje, co sprawia, że są doskonałym wyborem dla przedsiębiorstw dążących do uzyskania najdrobniejszych detali.

Wreszcie, 5-osiowe centra obróbcze  są niezwykle wszechstronne. Pozwalają na skrócenie czasu potrzebnego do precyzyjnej obróbki elementów, umożliwiając wykonywanie wielu operacji bez konieczności zmiany położenia przedmiotu. Ta wielofunkcyjność czyni je idealnym wyborem dla przedsiębiorstw dążących do zwiększenia wydajności i skrócenia cyklu produkcyjnego.

Jeśli szukasz nowoczesnych centrów obróbczych dopasowanych do indywidualnych potrzeb Twojej firmy, koniecznie poznaj  ofertę RICHO Polska. Innowacyjne centra obróbcze CNC to nasza mocna strona. Skontaktuj się z nami, by poznać szczegóły współpracy.